Penstabil Zink Kalsium PVC

Penerangan Ringkas:


Perincian Produk

Teg Produk

1. Pengenalan
Penstabil zink kalsium PVC jenis baru digabungkan dengan teknologi khas dengan kalsium, zink, pelincir, antioksidan dan agen chelating sebagai komponen utama, yang bukan sahaja dapat menggantikan penstabil garam kadmium plumbum, tetapi juga dapat menggantikan timah organik dan penstabil lain, dan mempunyai kestabilan terma yang baik, tahan cuaca, tahan api, kestabilan cahaya dan ketelusan dan daya pewarna. Amalan telah membuktikan bahawa dalam produk PVC, kestabilan terma dapat menggantikan penstabil garam plumbum sepenuhnya, dan ia adalah jenis penstabil mesra alam baru dengan prestasi yang sangat baik, digunakan sepenuhnya ke dalam produk PVC, pemendakan permukaan dan penghijrahan yang dihasilkan untuk penstabil zink kalsium biasa.

2. Kelebihan
Generasi baru produk mesra alam, dengan ciri-ciri tidak toksik, cekap, mudah digunakan.
Ia mempunyai penyebaran yang baik, keserasian, mobiliti pemprosesan dalam pemprosesan resin PVC, penerapan yang luas, dan kemasan permukaan produk yang sangat baik.
Kesan stabil yang baik, kurang dos dan fleksibiliti.
Ketahanan UV dan ketahanan cuaca sangat baik, dan produk yang diproses dapat menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan persekitaran.

3. Pengelasan dan bahagian ditambah

Model

Skop Permohonan yang Disyorkan

Ciri-ciri Produk

PHR untuk rujukan

DH101

Profil

Kesan pemplastik yang sangat baik, ketahanan cuaca yang kuat dan kestabilan terma jangka panjang

3.4-4.5

DH201

Paip

Prestasi pelinciran yang kuat dan penyebaran tinggi

4-5

DH301

Dewan

Pencocokan pelinciran dalaman dan luaran yang sangat baik, dan meningkatkan kekuatan dan keputihan produk

4-6

4. Formula universal
1). Sebaiknya tambahkan plasticizer sekitar 35-60 mengikut produk yang berbeza.
2). Menambah parafin berklorin mengikut keperluan setiap pelanggan.
3). Untuk produk palam, cadangkan untuk menambahkan lebih banyak dos lilin PE dengan tepat, untuk produk siri lain, dos agen pelincir harus ditambah berdasarkan prestasi mesin yang berbeza.
4). Untuk kawalan suhu, dicadangkan bahawa penyebaran serbuk adalah 90-110 ℃, penyemperitan zarah koloid sekitar 120-160 ℃ dan penyemperitan kabel kira-kira 150-180 ℃.
5). Juga dapat menyesuaikan formula mengikut keperluan khas anda oleh pusat penyelidikan kami.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami